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噴油螺桿空壓機的工作原理是什么,可應用于哪些行業(yè)?

更新時間:2023-07-11 09:11:19    點擊次數(shù):

 工業(yè)的發(fā)展離不開機械,而機械的運轉需要強大的動力支持。在現(xiàn)代工業(yè)中,很多行業(yè)都需要通過壓縮空氣為生產(chǎn)提供一定的動力。例如機械制造、建筑、石油化工、礦山開采等行業(yè),大多會使用噴油螺桿式空壓機,將空氣壓縮至所需的壓力,并通過噴油器將壓縮后的空氣霧化,使空氣具有更高的能量和流量。那么博萊特噴油螺桿空壓機的工作原理是什么,有哪些優(yōu)點,具體應用領域有哪些?跟著翔悅小編來了解一下吧。

一、什么是噴油螺桿空壓機?
噴油螺桿空壓機,是一種常見的工業(yè)用空氣壓縮機,通常由壓縮機本體、電機、油分離器、油冷卻器、油過濾器、空氣冷卻器、控制系統(tǒng)等部分組成。其中,壓縮機本體是噴油螺桿空壓機的核心部件,主要由主機箱體、轉子、定子、油泵、冷卻器等組成。電機負責提供動力,控制系統(tǒng)則可以控制整個壓縮機的運行。
當空氣被壓縮時,會產(chǎn)生熱量,噴油螺桿空壓機通過噴灑油來冷卻和潤滑壓縮機,提高了壓縮機的效率和壽命。
二、噴油螺桿空壓機的工作原理
噴油螺桿空壓機的工作原理,需要從四個過程中了解:
1、進氣過程
螺桿式空壓機無進氣與排氣閥組,進氣只能通過調(diào)節(jié)閥的開啟與關閉調(diào)節(jié)。當主副轉子的齒溝空間轉至機殼進氣壁開口時,其空間很大,此時轉子下方的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通,因在排氣完了時齒溝內(nèi)空氣被全數(shù)排出,齒溝處于真空狀態(tài),當轉至進氣口時,外界空氣即被吸入,并沿軸向流入主副轉子的齒溝內(nèi)。當空氣充滿了整個齒溝時,轉子之進氣側端面即轉離了機殼之進氣口,齒溝間的空氣即被封閉,以上為“進氣過程”。
2、封閉及輸送過程
進氣完成時,主副轉子齒峰會與機殼密封,齒溝內(nèi)的空氣不再外流,此即“封閉過程”。兩轉子繼續(xù)轉動,其齒峰與齒溝在吸氣端吻合,吻合面逐漸向排氣端移動,此即“輸送過程”。
3、壓縮及噴油過程
在輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,使嚙合面與排氣口間的齒溝空間漸漸減少,齒溝內(nèi)空氣逐漸被壓縮,壓力逐漸升高,此即“壓縮過程”。而壓縮的同時,潤滑油亦因壓力差的作用噴入壓縮室內(nèi)與空氣混合。
4、排氣過程
當轉子的排氣口端面與機殼相通時(此時壓縮空氣之壓力很高),被壓縮之空氣開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至機殼的排氣端端面,此時兩轉子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為零,即完成“排氣過程”。與此同時,轉子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長。由此,開始一個新的壓縮循環(huán)。微信圖片_20230707104022_副本_副本.jpg
三、噴油螺桿空壓機的優(yōu)點
1、高效能:噴油螺桿空壓機采用螺桿壓縮技術,能夠在較短時間內(nèi)將空氣壓縮為所需的高壓氣體,提高了工作效率;
2、穩(wěn)定:噴油螺桿空壓機的結構為密閉式,采用了高品質(zhì)的零部件和嚴格的制造工藝,可以有效避免空氣泄漏和外界雜質(zhì)進入,提高了空壓機的穩(wěn)定性;
3、節(jié)能:噴油螺桿空壓機在運行過程中,通過噴灑潤滑油來冷卻和潤滑螺桿和軸承,減少了摩擦阻力,從而降低了能耗。
4、使用成本低:噴油螺桿空壓機憑借自身所產(chǎn)生的壓力差,不斷向壓縮室和軸承注入潤滑油,簡化了復雜的機械結構,只需要定期更換潤滑油和濾芯等易損件即可,因此它的維護費用較低,降低了使用成本。
四、噴油螺桿空壓機的應用領域
工業(yè):噴油螺桿空壓機廣泛應用于工業(yè)領域的生產(chǎn)線、自動化控制系統(tǒng)等方面,例如在橡膠及塑料制品行業(yè),其提供的壓縮空氣可用于氣缸、儀表設備等動力執(zhí)行機構;
礦山:噴油螺桿空壓機為氣動工具提供動力源,在礦山開采、礦井通風等方面得到了廣泛應用;
建筑:噴油螺桿空壓機在建筑領域中用于壓縮空氣以便驅動器械、吊具等,可以用于房屋建筑、修路、修山洞、鐵路等;
農(nóng)業(yè):噴油螺桿空壓機在農(nóng)業(yè)領域中用于驅動農(nóng)機具、噴灑農(nóng)藥等。
噴油螺桿空壓機作為一種常見的氣動設備,具有高效、穩(wěn)定、節(jié)能、維護費用低等優(yōu)點,因此在工業(yè)、礦山、建筑、農(nóng)業(yè)等領域得到了廣泛應用。為了更好地滿足壓縮空氣需求,選擇一臺可靠的噴油螺桿空壓機就成了重中之重。

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