2018年5月18日，博萊特空壓機在MFC平臺上進行了一場有關“在激光切割機上的應用”的在線分享。直播當晚，聽眾反響熱烈，紛紛提問。

在當今型材加工市場而言，激光切割、水切割等技術在一定的范圍內有著無可比擬的優(yōu)勢。加工速度快、原料浪費少、加工成本低、能夠加工復雜圖形，等等，這些優(yōu)勢是傳統(tǒng)沖裁、銑削加工望塵莫及的。”

在激光切割工件時，影響切割精度及表面質量的主要因素！

1、壓縮空氣質量

2、工件材料質量

3、激光切割設備性能及質量

加工工件所用型材質量差，存在諸如裂紋、夾砂、氣孔等缺陷，勢必會使得最終成型件的廢品率大大增加；激光切割設備的質量如不過關，也會提高廢品率并對整體生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。

淺析激光切割保護氣：

氮氣

氮氣是惰性氣體，能夠很好的保護激光切割面，但由于其隔絕了氧氣，故而使得加工效率降低，氮氣的成本也比較高，所以除非加工貴金屬或對加工要求非常高，一般很少會選擇瓶裝氮氣作為常規(guī)加工的輔助氣體。

氧氣

能夠助燃，但是由于高純度氧氣的強氧化性，切割面會發(fā)黑、硬度增加，也就是俗稱的“焦了”。因此，氧氣氮氣比例約“三七開”的空氣，成了激光切割在普通加工時的不二之選。

壓縮空氣

作為必不可少的保護氣氣源，壓縮空氣工藝開始被眾多配套廠家及用戶所關注，博萊特空壓機憑借著優(yōu)異的性能和高性價比把握住了一次又一次的合作機會。壓縮空氣由于主要作用于激光切割機頭的鏡片上，如果含油或者含水，勢必會對鏡片造成污染，嚴重的會反射激光，造成準值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質的好壞也是影響激光切割最終成型件質量的重要因素。

由于激光切割所需壓縮空氣的排量并不高，所以一般采用小型的螺桿空壓機或者活塞機居多，但其對壓縮空氣的品質要求很高，理想狀態(tài)的壓縮空氣至少能保證六個小時內不需要清理保護鏡片。

現(xiàn)在市場上壓縮機魚龍混雜，質量不過關的壓縮機及后處理產(chǎn)出的壓縮空氣勢必存在除水除油不徹底、甚至有的活塞機還會存在固態(tài)顆粒物質，對鏡片造成不良影響。

博萊特空壓機針對激光切割設備，專門配套了一整套完善的壓縮空氣解決方案，涵蓋空壓機、儲氣罐、冷干機、各級精度過濾器、節(jié)能管道等幾乎全部壓縮空氣流程的所需設備，真正實現(xiàn)一站式采購，能滿足各種客戶的需求。

博萊特空壓機在激光切割領域的配套相對較早，因此對其工藝所配的空壓機的設計、選型也是有的放矢。

博萊特高精度過濾器最終能達到0.003ppm以下的含油量，極大的延長了激光切割機鏡片的清洗周期。

博萊特空壓機依托于集團公司的高性能主機保證了空壓機的運行穩(wěn)定；我們獨特設計的空壓機尺寸更小，占地更省。

主要的，還是博萊特空壓機一直以來所追求的高能效低能耗的整機性能。

當今中國已在工業(yè)3.0的道路上愈發(fā)強盛，工業(yè)4.0的時代相信也即將到來，而由此孕育而生的諸多新型加工領域有著廣闊的市場。諸如3D打印技術，VR技術等是都已經(jīng)從“玩具“開始蛻變成組成“國之重器“中的重要組成部分。而壓縮空氣，作為輔助，也必將能借其東風，蓬勃發(fā)展。